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不銹鋼三通的加工工藝及注意事項
不銹鋼三通為管件、管道連接件。用在主管道要分支管處。不銹鋼三通可采用的工藝有很多種,生產過程中的工藝包括冷拔深加工、焊接、切斷以及沖壓、折彎加工等。在不銹鋼三通生產加工時,采用的加工工藝及需注意的事項。
不銹鋼三通采用冷拔深加工時,易產生磨擦熱量,使用耐壓、耐熱性高不銹鋼,加工結束成型后應除掉表面附著的油。
不銹鋼三通采用焊接時,應徹底除掉焊接前的銹 、油、水份、油漆等,選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短,除掉焊渣時應使用不銹鋼管刷。焊完以后,為了防止局部腐蝕或強度下降,應對表面進行研磨處理或清洗。
不銹鋼三通采用切斷以及沖壓時,因不銹鋼比一般材料強度高,所以沖壓以及剪切時需要更高壓力,而刀與刀間隙準確時才能不發生切變不良和加工硬化,最好采用等離子或激光切斷,當不得不采用氣割或電弧切斷時,對熱影響區進行研磨以及必要進行熱處理。
不銹鋼三通采用折彎加工時,采用的簿板可以折彎到180,但為了減少彎面的裂紋同半徑大小最好2倍板厚的,厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑,與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的,特別是在焊接時,為了防止加工開裂應對焊接區進行表面研磨。
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